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生产工艺大揭秘:小松挖掘机加长臂的标准制作工艺流程

文章来源:www.aosongjx.com

发布时间: 2020-3-7 14:13:50

和普通加长臂相比,小松挖掘机加长臂的突出使用优势就在于其高加工精度与优异作业效果。相信大家接下来要问小松挖掘机加长臂到底好在哪里?针对这一问题,那么就不得不体提及小松挖掘机加长臂的制造流程个加工环节的制作方法了,那么接下来就让我们一起来了解具体内容。


小松挖掘机加长臂


小松挖掘机加长臂的制造流程各加工环节的具体制作方法如下:

Step.1:设计

挖掘机加长臂了采用先进的计算机CAD设计软件2D设计,设计工程师通过实际应用知识和多年积累的经验,从应力分析、材质选择、技术和工艺、设计制作等方面进行分析设计,保障了产品的结构强度、使用性能和质量,加长臂内安装有内部缓冲板以承受张力负载,延长了产品的使用寿命。

Step.2:设计动作模拟

设计工程师通过设计软件进行3D动作模拟,保障了小松挖掘机加长臂的准确性及可靠性,由于这个关系到施工人员的安全和客户的使用工期等。


小松挖掘机加长臂


Step.3:设计制作

选材高强度钢材,好的钢材有良好的综合力学性能、焊接性能、耐磨性、耐大气腐蚀性、低温冲击韧性优越、常见材料有(Q550、Q690D、HG785、16MN、HARDOX500)等等,通过先进的龙门式数控等离子火焰切割机下料;保障其切割精度。

Step.4:设计焊接

首先,切除磨损的斗齿,然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净,不得存有泥垢、铁锈,并仔细检查有无裂纹等缺陷;在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口,并用角磨机清理干净;在斗体上用GBE309—15焊条进行堆焊,焊前焊条需经350℃、15h烘干,焊接电流应偏大、焊速略慢,以保障熔合区镍含量5%~6%,防止产生对裂纹敏感的马氏体。


小松挖掘机加长臂


其次,进行定位焊、打底焊,斗齿装配到位后,用直径为32毫米的D266焊条进行两侧对称的定位焊,焊缝长度不超过30毫米,焊后立即水冷并锤击;打底焊,用直径为32毫米的D266焊条焊条进行打底焊。再者,进行填充焊,每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保障焊接的对称性,直至焊脚达16毫米为止,每焊完一道用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

Step.5:设计酸洗磷化处理

该项处理工艺主要是保障液压钢管的清洁,有效防止液压钢管内的锈渣,焊渣进入挖掘机液压泵和油缸。外表经过打磨,刮原子灰,抛丸(喷砂)消除焊接应力(以保障其在使用过程因焊接应力集中而造成的变形,开裂等,)喷底漆再喷原装油漆,包装。


以上就是我们今天为大家分享的有关小松挖掘机加长臂的内容,想要了解其他产品相关知识,可以在公司网站留言或者拨打服务热线咨询,更多精彩的新闻资讯在今后的文章中一一呈现给大家,请及时查看。


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